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        實驗用干法制粒機廠家

        型號:

        產品時間:2023-09-07

        簡要描述:

        實驗用干法制粒機廠家是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,因物粒本身含有一定結晶水,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力,使物料被壓縮、除氣,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統中造粒的一個過程。

        詳細介紹


        實驗用干法制粒機廠家的優點及其發展趨勢:
        粉末原料西藥或中藥提?。▏婌F干燥、冷凍干燥)物,都會存在著粉末粒徑大小不一,密度不均,流動性不好,易于成層的特點。因此,解決這些物料的特點,必須經過一個關鍵的處理工序——制粒,才能順利進行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
        目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢,
        此種方法是利用物料本身的結晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進行連續造粒的一種節能省耗,操作簡單方便,低生產成本的一種方法。
        采用制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地面積少,生產加工成本則少。
        制粒比起濕法制粒來,加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環節。
        干法制粒比起濕法制粒來,ui大的優勢還是低能耗;制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好,造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強的藥物怕加熱,中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成。

        實驗用干法制粒機廠家設備*符合GMP設計要求
        采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。

        所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。

        軋輥水循環冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
        的軋輥表面設計:
        可手動、自動調節的側密封設計。
        的潤滑系統設計。
        合理的造粒系統設計。
        的液壓系統設計。
        P L C控制/可實現自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
        整臺機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內外密封結構設計合理,電箱和傳動部份防水設計,無需擔心清場過程中對電器以及設備內部會造成污染和損壞。
         

        的技術參數:

         

        生產產量

        1-15kg/h(成品顆粒)

        壓輪直徑×寬度

        Φ80×25

        送料電機功率

        0.75kw

        螺桿轉速

        10~70rpm

        擠壓電機功率

        0.75kw

        輪轉速

        5~25rpm

        粒電機功率

        0.75kw

        制粒轉速

        50/350rpm

        油泵電機功率

        0.55kw

        油泵額定壓力

        10MPa

        主油缸推力

        5T

        主機外形尺寸

        750×650×1360(mm)

        ui少處理量

        50g

        重量

        400kg

        壓輪間隙

        0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節其兩輪的ui小間隙

        設備主要材質

        接觸物料不銹鋼材質為SUS304,壓輪材質為440C特別深處理  

         

         

         


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